廢氣凈化塔操作說明

 

一、重要安全提示

請仔細閱讀以下所有提示，并妥善保存本手冊。

1.廢氣凈化設備在使用和運行前，應仔細檢查各設備的電源是否配置正確，嚴禁人員靠近。

2.檢查風機的噪音和振動，泵的流量和揚程，藥液和廢氣中有害氣體的配比和濃度。

3.嚴格控制循環水的PH值，嚴禁將中和藥劑(包括固體藥物)未經稀釋直接加入循環藥箱。

二、產品簡介

廢氣凈化塔氣液逆流運行，抽出的廢氣從底部入口進入塔體，自下而上穿過填料層，***后通過防腐風機從***部管道出口排出。中和后的藥液通過塔***的液體分布器，均勻噴入填料層，沿填料層表面向下流到塔底，通過管道排出塔外，由防腐循環泵循環。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層的不斷接觸，上升氣流中的溶質濃度越來越低，在塔***達到吸收要求后排出塔外。相反，下降液中的介質濃度越來越高，在塔底達到工藝條件要求，排出塔外。

1.塔身

塔身采用耐腐蝕PRP材料，耐老化，外觀******。

2.噴淋系統

噴涂系統由管道(道路)噴架和噴嘴組成。管道(道路)和噴架用模壓PVC管焊接，管口用PVC或PP制作，多層螺旋管口不堵塞。該噴頭按AVK標準設計生產，具有流量***、噴灑均勻、噴灑面積***、無堵塞等***點。

3.填料

塔內填料可以提供足夠的表面積，促進氣相的充分接觸；

有較***的比表面積；具有較高的傳質速率；******的溫潤性能，有利于氣體和液體的均勻分布；孔隙率***，氣液通過能力小，氣流阻力小；機械強度高，耐腐蝕，易清洗，不易破碎。

4.添加藥物

1.試劑名稱:稀硫酸加入堿吸收塔，氫氧化鈉加入酸吸收塔

2.利用率

A.使用前，檢查并注滿中和吸收溶液。

b.計算循環箱中水的體積后，向堿吸收塔加入稀硫酸，向酸吸收塔加入氫氧化鈉，所用循環液的濃度為3%-6%。注意用攪拌桶攪拌均勻后再加入。注意循環液，如有結晶，請及時排出更換。

三、操作說明

1.啟動前的準備:

①檢查循環罐液位，當液位低于標記時，立即補充，同時調整循環液濃度；

2.啟動步驟:

①打開電源主控系統；

②啟動循環泵，約60秒后，風機啟動；

3、正常運行檢查項目

①檢查風機是否正常運轉。風機開啟30分鐘后，檢查油浴軸承座的加熱狀態在60-80℃下正常運行；

②檢查風車有無異常摩擦聲，感覺風車外殼無明顯振動；

③檢查循環泵運行是否正常，有無泄漏；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥門是否處于正確的開關位置；

⑤檢查水泵的工作情況，定期檢查和清理噴頭內的沉積物；

⑥檢查加藥泵浦工作是否正常，經常清除藥箱內的雜質，防止吸入口堵塞；

⑦嚴禁將***量高濃度藥劑倒入水箱。這種異常行為會導致塔內填料支撐坍塌，對水箱造成嚴重損壞。

4.關機注意事項

①檢查設備是否正常工作，提出設備停機時的維護注意事項；

②停車后，應補充加藥箱中的藥液，更換或補充玻璃鋼風機軸承座的油，加強水泵的密封部分，清除塔體內的沉淀物，檢查噴嘴是否被雜物堵塞。

③檢查進出水閥是否處于正常工作狀態，開關是否靈活有效；

④停機前，檢查電氣柜指示燈是否亮，綠燈是否亮。

5.關機步驟:

①關閉自動供水閥；

②打開塔水箱中的排水閥，將水位降低1/4-1/3；

③關閉循環水泵；

④放水約10-20分鐘，確認水位下降15-20cm后(即水位下降1/4-1/3)關閉玻璃鋼風機；

⑤關閉系統電源。

四、日常維護和定期維護的內容

1.每天檢查中和藥水的用量，認真記錄和制定用量計算并及時補充；

2.每天檢查水泵的運行情況，檢查灑水噴霧是否正常；運輸

3.每天檢查風機的運轉情況，電機和軸承座的溫度，風機車的噪音和振動；

4.每周檢查調整皮帶張力，每季度更換電機皮帶；

5.風機***次使用后一個月內更換軸承座專用機油，然后每季度定期更換；

6.每季度向電機內注入***質潤滑脂；

7.每月或定期更換循環液。應防止循環液飽和，及時清除沉淀物，保持水箱清潔；

8.每月或定期檢查包裝是否有結垢、雜質或損壞。

9.每月或定期清洗藥熱箱的儲液罐，以減少熱水泵的堵塞。

10.每六個月更換一次探頭，按照原供應商提供的規格型號完成系統配套項目。

11.每年或定期更換填料，以防止包裝老化和粘附***量粘合劑；

12.檢查泵的磨損和軸承、墊片及運轉平穩性。

五、廢氣洗滌塔循環水置換操作

1.如果用自動補水代替循環水，同步調節排水轉換閥和手動補水開關，保持補水和排水量的平衡。

2.操作人員應根據水箱容積和進水情況進行人工更換循環水的操作。

六、廢氣洗滌塔異常運行的可能來源

1.洗滌塔靜壓異常:

①填料底部的支撐板可能被堵塞，壓差會增加。

②填料可能因水垢的固體沉淀而下沉，需要清洗或更換。

③如果風機壓力調節不當，通過洗滌塔的氣流可能會因節流閥的調節而除霧。

2.循環管道的壓力顯示異常情況:

①回流管上的過濾器或濾網管路堵塞。

②噴嘴堵塞。

③由于固體顆粒堵塞，管道可能需要清洗。

④液體量減少，導致泵吸入空氣。

⑤泵體吸入的異物過度磨損。

⑥泵的入口或出口設計不當。

⑦內部分散管破裂。

⑧安裝不當，噴嘴松動。

⑨泵排水部分的節流閥改變，允許***流量通過，必須重新調整。

3.過多的液滴從洗滌塔出口排出；

①由于除霧層的局部堵塞，出現了流動偏差現象，收集的液滴向外擴散。

②流入氣體量超過設計容量，導致液滴擴散。

③如果使用填充液滴分散器，可能是因為填料不平整，導致偏流和濕顆粒擴散。

④使用填充液滴分散器。如果氣流突然涌入，填料會被沖走或聚集到一邊，形成一個氣流不均勻的開放“孔”。

⑤漏液擴散器和支撐板可能損壞和脫落，導致流量偏差。

⑥可以想象，冬季運行時，水蒸氣會因冷凝而變成可見蒸汽，從而被誤認為是液滴分散器的問題。但必須明白，這并不是一個不尋常的現象，因為出口處的氣體一定是被水蒸氣飽和的，有溫差或溫度較低時就會發生冷凝。

4.洗滌塔水箱漏水，管道和塔體漏水；

①檢查塔材料的耐腐蝕性能，根據廢氣性質選擇塔的防腐材料；

②檢查管接頭部分的密封性能，在管道的直角和直角處是否牢固；

③塔體水箱是否與循環水和補給排水系統結合牢固，密封可靠；

④循環水泵的選擇是否合適，工藝是否符合要求，過***或過小都會引起長期振動，水泵啟閉時振動更明顯。

⑤循環水管壓力過高，管的村壓阻力不理想，管件結合不***。

5.洗滌塔的排放不達標；

①對處理前廢氣的濃度和性質了解不清楚；

②給藥質量和藥物選擇類型不合理；

③填料沒有定期清洗或更換，填料被廢氣中的粘性物質堵塞，減少了廢氣的中和交換面積；

④循環水不定期更換；

⑤塔的體積設計不合理，塔的高度、直徑、填料體積不符合要求。

七、凈化設備必須配備專人，定期維護，及時發現問題和解決問題。

有機廢氣和凈化器的操作和維護說明

1.活性炭纖維有機廢氣排放裝置必須有專人負責管理，設置檢查記錄，每天定期檢查風機是否正常運行；如果發現問題，要及時解決。

2.有機廢氣放氣閥安裝完畢后，調試前，需要檢查風機軸承座潤滑油是否在家中注入。當油量不足時，應及時加滿，風機運轉方向正確。

3.風機運轉前15天更換風機軸承座潤滑油，然后每月更換一次。潤滑油型號為30 #機油。

4.運轉前10天調整風機皮帶，運轉一個月后再調整風機皮帶。運轉后，有條件時定期給皮帶打蠟，根據使用情況每年定期更換皮帶。

5.雙水泵或雙風機系統每月應更換為水泵或風機。

6.根據使用情況，每年更換軸承和風機葉輪。

7.安裝完成后，***次啟動風機，***用電動開關，即風機旋轉時，立即停止，以確認風機內部沒有雜物，待風機葉輪超聲波正常后，風機才能再次投入運行。

8.每天定期檢查風機運行情況是否正常，電機電流是否在額定范圍內，如有電機溫升異常，應立即處理。

9.根據使用情況，有機廢氣凈化器的活性炭更換時間約為半年。一般情況下，當工藝設備感覺通風不足或有機廢氣漸擴管箱前后壓差超過1200Pa時，需要更換活性炭。

10.對于活性炭顆粒的更換操作，只需拆下有機廢氣凈化器***部或側蓋的法蘭連接螺釘，拆下法蘭盤，取出顆粒，用新的活性炭更換即可。如果不停機更換活性炭，請逐個更換。嚴禁一次打開所有活性炭蓋。