廢氣凈化塔的原理體現(xiàn)的專業(yè)性

 

廢氣凈化塔由洗滌塔和除霧設(shè)備組成。廢氣凈化塔利用液體與旋風(fēng)分離器之間的總接觸面積，提高其反射消化吸收能力，確保清潔高效。采用氫氧化鈉溶液藥物作為吸附劑，確保85%以上的清潔高效。有機(jī)廢氣進(jìn)入塔內(nèi)并通過填料層。有機(jī)廢氣與自動噴霧系統(tǒng)噴出的氫氧化鈉溶液藥物發(fā)生反應(yīng)。有機(jī)廢氣經(jīng)清洗后，經(jīng)除霧設(shè)備干燥后排放，清洗后的有機(jī)廢氣符合排放要求，或進(jìn)入下一個(gè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行二次溶解。

 

以強(qiáng)酸強(qiáng)堿廢氣凈化塔為例，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的HCL、H2SO4、HNO3等吸水性酸堿廢氣或堿性氣體NH3(非甲烷氣體總烴)，廢氣凈化塔選用填充式濕式試驗(yàn)廢氣凈化塔作為處理設(shè)備， 而其關(guān)鍵的基本原理是利用噴嘴將冷卻循環(huán)水均勻地灑在填料的表層，使一層水分子附著在填料上，當(dāng)廢氣在填料的縫隙中立足時(shí)，酸性物質(zhì)(有機(jī)化合物)就產(chǎn)生了。

原則一:安全可行。廢氣通常易燃易爆，但也有毒有害。在設(shè)計(jì)中，安全系數(shù)應(yīng)以廢氣凈化塔***先為原則。因此，***濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的安全指標(biāo)必須在爆炸下限的1/4以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會考慮突然的濃度揮發(fā)。如果制造商在給工藝配方時(shí)出錯(cuò)，那么應(yīng)對生產(chǎn)線的異常溫度或壓力參數(shù)采取緊急控制和措施，尤其是在化學(xué)工業(yè)中。這個(gè)問題在酸堿噴淋塔中非常嚴(yán)重，所以選擇一家有豐富廢氣凈化經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)公司尤為重要。

 

原則二:環(huán)保達(dá)標(biāo)，廢氣凈化裝置的選擇必須***化可靠，為達(dá)標(biāo)排放奠定基礎(chǔ)。由于廢氣成分多，凈化裝置的質(zhì)量將直接影響安全運(yùn)行和凈化效果，所以環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是原則。

 

原則三:***先去除對工藝有影響的雜質(zhì)。廢氣凈化裝置和凈化對象的所有功能都具有很強(qiáng)的針對性。因此廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，會干擾廢氣凈化裝置，甚至破壞凈化效果。因此，在進(jìn)入廢氣凈化裝置之前，必須徹底凈化和去除這些化合物。